


Raycus Fiber Lazer Mənbəsi
Maksimum Fiber Lazer Mənbəyi
İdxal edilmiş IPG Fiber Lazer Mənbəsi
| Raycus | IPG |
|
Struktur və Xüsusiyyətlər | izahat | ||
Sənaye zənciri | Bütün sənaye zəncirinin inteqrasiyası, özünü inkişaf etdirən və öz istehsalı olan əsas komponentlər | Bütün sənaye zəncirinin inteqrasiyası, özünü inkişaf etdirən və öz istehsalı olan əsas komponentlər | Dünyada cəmi 2 şirkət bütün sənaye zəncirinin inteqrasiyasını həyata keçirib |
Nasos mənbəyi quruluşu | Tək nüvəli qovşaq quruluşu | Tək nüvəli qovşaq quruluşu | Çiplər müstəqildir, bir-birinə təsir etmir, sabit və etibarlıdır |
Modulun gücü və miqdarı | 1KW modullar*6 (Raycusun ən böyük tək modul texniki qabiliyyəti 3KW-dan çox gücə çatır) | 3 2KW modul (istehsal xərclərinə qənaət və ölçüsün azaldılması) | Modulun gücü nə qədər az olsa, o, bir o qədər sabitdir, satış sonrası risklər nisbətən dağılır və modulun dəyişdirilməsi xərcləri daha azdır. |
Fiber Konfiqurasiyası | 20 m uzunluğunda 100 mikron diametrli ötürücü lif | 20 m uzunluğunda 100 mikron diametrli ötürücü lif | tam eyni istifadə edin |
QBH Kvars Kristal Qoruma Pəncərəsi | Standart | daxil deyil | Montaj və satış sonrası texniki xidmət prosesində, qoruyucu pəncərə yoxdursa, ötürücü optik lif başlığını çirkləndirəcək və yanan qəzaya səbəb olacaqdır.Bununla belə, idxal edilmiş marka ötürücü optik lifin heç bir zəmanəti və zəmanəti yoxdur və dəyişdirmə qiyməti on minlərlədir.Raycus qoruyucu pəncərələrlə standart gəlir və qoruyucu pəncərələrin ilk dəfə çirklənməsi və yandırılması üçün pulsuz dəyişdirmə xidmətləri təqdim edir. |
şüa keyfiyyəti | BPP<4 | BPP<4 |
|
Lazer gücünün zəifləməsi indeksi | ildə 3%-dən azdır | ildə 3%-dən azdır | Raycus, 2 il ərzində hər hansı bir zəifləmə olarsa, lazerin zavod vəziyyətinə qaytarılmasını təmin etmək üçün lazerdə lazımsız güc saxlayır. |
Güc Sabitliyi və Zəifləmə Xüsusiyyətləri | |||
Güc sabitliyi | <±3% | <±3% | eyni |
Lazer gücünün zəifləməsi indeksi | ildə <3% | ildə <3% | eyni |
Tətbiqlər | |||
Kəsmə qabiliyyəti | Karbon polad 25 mm | Karbon polad 25 mm | eyni |
Zəmanət və Satışdan Sonra Xidmət | |||
Zəmanət | Zəmanət müddəti + iki illik zəmanət parametrləri | Zəmanət müddəti | İstifadəyə zəmanət vermək maşının xarab olmamasını təmin etmək, istifadə parametrlərinə zəmanət vermək isə maşının zədələnməməsi şərti ilə lazer işığının çıxış parametrlərinin fabrikdəki parametrlərə uyğun olmasını təmin etmək deməkdir. |
Rel-C1000 Kəsmə Parametri
REL-C1000 Davamlı Lazer Mənbəsi (25μm) | ||||||||
Material | Qalınlıq (mm) | Sürət (m/dəq) | Güc (w) | Qaz | hava təzyiqi (bar) | Nozzle (mm) | diqqət mövqeyi (mm) | kəsmə hündürlüyü (mm) |
Karbon polad | 0.8 | 0.8 | 1000 | N2/Hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
1 | 10 | 10 | 1.5S | 0 | 1 | |||
2 | 4 | 1000 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
3 | 3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
4 | 2.3 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.5 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
8 | 0.8 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
10 | 0.8 | 0.6 | 2.5D | +3 | 0.8 | |||
Paslanmaz polad | 1 | 20 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 13 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 | |||
3 | 6 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
5 | 3 | 12 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
6 | 1 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
Alüminium ərintisi | 0.8 | 18 | 1000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
1 | 10 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 | |||
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 1.5 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 9 | 1000 | N2 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 |
2 | 2 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 0.8 | 16 | 3.0S | -1.5 | 0.5 |
PS: Theqırmızı işarələnmişdirCədvəldəki parametrlər faktiki emal zamanı müxtəlif amillərdən çox təsirlənən və yalnız kiçik partiya istehsalı üçün uyğun olan sınaq parametrləridir.Kütləvi istehsal və emal tövsiyə edilmir və daha yüksək güclü lazerlər tövsiyə olunur.
Rel-C1500 Kəsmə Parametri
REL-C1500 Davamlı Lazer Mənbəsi (50μm) | ||||||||
Material | Qalınlıq (mm) | Sürət (m/dəq) | Güc (w) | Qaz | hava təzyiqi (bar) | Nozzle (mm) | diqqət mövqeyi (mm) | kəsmə hündürlüyü (mm) |
Karbon polad | 1 | 20 | 1500 | N2/hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 5 | 1500 | O2 | 2 | 1.2D | +3 | 0.8 | |
3 | 3.6 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
4 | 2.5 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.4 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
8 | 1.2 | 0.6 | 1.5D | +3 | 0.8 | |||
10 | 1 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
12 | 0.8 | 0.6 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 0,65 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.5 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
Paslanmaz polad | 1 | 20 | 1500 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 7 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4.5 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
5 | 1.5 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.8 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
Alüminium ərintisi | 1 | 18 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 6 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 2.5 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 15 | 1500 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.5 |
2 | 5 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 1.8 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 |
PS: Cədvəldəki qırmızı ilə işarələnmiş parametrlər faktiki emal zamanı müxtəlif amillərdən çox təsirlənən və yalnız kiçik partiya istehsalı üçün uyğun olan sınaq parametrləridir.Kütləvi istehsal və emal tövsiyə edilmir və daha yüksək güclü lazerlər tövsiyə olunur.
Rel-C2000 Kəsmə Parametri
REL-C2000 Davamlı Lazer Mənbəsi (50μm) | ||||||||
Material | Qalınlıq (mm) | Sürət (m/dəq) | Güc (w) | Qaz | hava təzyiqi (bar) | Nozzle (mm) | diqqət mövqeyi (mm) | kəsmə hündürlüyü (mm) |
Karbon polad | 1 | 25 | 2000
| N2/hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 9 | 10 | 2.0S | -1 | 05 | |||
2 | 5.2 | 2000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
3 | 4.2 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
4 | 3 | 0.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |||
5 | 2.2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 1.8 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
8 | 1.3 | 0.5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
10 | 1.1 | 0.5 | 2.0D | +2,5 | 0.8 | |||
12 | 0.9 | 0.5 | 2.5D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 0.8 | 0.5 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.7 | 0.6 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
18 | 0.5 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
20 | 0.4 | 0.6 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
Paslanmaz polad | 1 | 28 | 2000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 5 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 3 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2 | 14 | 3.0S | -.5 | 0.5 | |||
6 | 1.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 0.6 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | |||
Alüminium ərintisi | 1 | 20 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 10 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 4 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 1.5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 0.9 | 16 | 3.0 | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 0.6 | 16 | 3.0 | -3 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 18 | 2000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 8 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 3 | 14 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 1.3 | 16 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 0.8 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 |
PS: Cədvəldəki qırmızı ilə işarələnmiş parametrlər faktiki emal zamanı müxtəlif amillərdən çox təsirlənən və yalnız kiçik partiya istehsalı üçün uyğun olan sınaq parametrləridir.Kütləvi istehsal və emal tövsiyə edilmir və daha yüksək güclü lazerlər tövsiyə olunur.
Rel-C3000 Kəsmə Parametri
REL-C3000 Davamlı Lazer Mənbəsi (50μm) | ||||||||
Material | Qalınlıq (mm) | Sürət (m/dəq) | Güc (w) | Qaz | hava təzyiqi (bar) | Nozzle (mm) | diqqət mövqeyi (mm) | kəsmə hündürlüyü (mm) |
Karbon polad | 1 | 35 | 3000
| N2/hava | 10 | 1.5S | 0 | 1 |
2 | 20 | 10 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
2 | 5.5 | 3000 | O2 | 1.6 | 1.0D | +3 | 0.8 | |
3 | 4 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
4 | 3.5 | 0.6 | 1.0D | +4 | 0.8 | |||
5 | 3.2 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
6 | 2.7 | 0.6 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
8 | 2.2 | 0.5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
10 | 1.5 | 0.5 | 1.2D | +4 | 0.8 | |||
12 | 1 | 0.5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
14 | 0.9 | 0.5 | 3.0D | +4 | 0.8 | |||
16 | 0,75 | 0.6 | 3.5D | +4 | 0.8 | |||
18 | 0,65 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
20 | 0.6 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
22 | 0,55 | 0.6 | 4.0D | +4 | 0.8 | |||
Paslanmaz polad | 1 | 45 | 3000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 24 | 12 | 2.0S | -0,5 | 0.5 | |||
3 | 10 | 12 | 2.5S | -1.5 | 0.5 | |||
4 | 6.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | |||
5 | 3.6 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2.7 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
8 | 1.2 | 16 | 3.5S | -3.5 | 0.5 | |||
10 | 0.8 | 16 | 4.0S | -4 | 0.5 | |||
Alüminium ərintisi | 1 | 30 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 18 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
4 | 6 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | |||
5 | 3.2 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | |||
6 | 2 | 16 | 3.0S | -3.5 | 0.5 | |||
8 | 0.9 | 16 | 3.5S | -4 | 0.5 | |||
Pirinç | 1 | 28 | 3000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.8 |
2 | 15 | 12 | 2.0S | 0 | 0.5 | |||
3 | 6 | 14 | 2.5S | -1 | 0.5 | |||
4 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | |||
5 | 2.2 | 14 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | |||
6 | 1.3 |
|
| 16 | 3.0S | -3 | 0.5 |
PS: Cədvəldəki qırmızı ilə işarələnmiş parametrlər faktiki emal zamanı müxtəlif amillərdən çox təsirlənən və yalnız kiçik partiya istehsalı üçün uyğun olan sınaq parametrləridir.Kütləvi istehsal və emal tövsiyə edilmir və daha yüksək güclü lazerlər tövsiyə olunur.
REL-C4000 Lazer mənbəyi parametri
REL-C4000 Davamlı Lazer Mənbəsi (50μm) |
| ||||||||
Material | Qalınlıq (mm) | Sürət (m/dəq) | Güc (w) | Qaz | hava təzyiqi (bar) | Nozzle (mm) | diqqət mövqeyi (mm) | kəsmə hündürlüyü (mm) | Xəbərdarlıq |
Karbon polad | 1 | 35 | 4000 | N2/hava
| 10 | 1.5S | 0 | 1 | 1 |
2 | 15 | 4000 | 10 | 2.0S | -1 | 0.5 | |||
3 | 10 | 4000 | 10 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | |||
3 | 4.5 | 1800 | O2 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | 2 | |
4 | 3.5 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
5 | 3.2 | 2400 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
6 | 2.8 | 3000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
8 | 2.3 | 3600 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
10 | 2 | 4000 | 0.6 | 1.2D | +3 | 0.8 | |||
12 | 1.2 | 1800-2200 | 0.6 | 3.0D | +2,5 | 0.8 | |||
14 | 1 | 1800-2200 | 0.5 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
16 | 0.8 | 2200-2600 | 0.5 | 3.5D | +2,5 | 0.8 | |||
18 | 0.7 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +2,5 | 0.8 | |||
20 | 0,65 | 2200-2600 | 0.5 | 4.0D | +3 | 0.8 | |||
22 | 0.6 | 2200-2800 | 0.5 | 4.5D | +3 | 0.8 | |||
25 | 0.5 | 2400-3000 | 0.5 | 5.0D | +3 | 0.5 | |||
Paslanmaz polad | 1 | 40 | 4000 | N2 | 10 | 1.5S | 0 | 0.8 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||||
3 | 12 | 12 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||||
4 | 7 | 12 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 4.5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | ||||
6 | 3.5 | 14 | 3.0S | -3 | 0.5 | ||||
8 | 1.8 | 14 | 3.0S | -4 | 0.5 | ||||
10 | 1.2 | 16 | 4.0S | -5 | 0.5 | ||||
12 | 0.8 | 16 | 4.0S | -6 | 0.5 | ||||
Alüminium ərintisi | 1 | 30 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
2 | 20 | 12 | 2.0S | -1 | 0.5 | ||||
3 | 13 | 14 | 2.0S | -1.5 | 0.5 | ||||
4 | 7 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 5 | 14 | 2.5S | -2.5 | 0.5 | ||||
6 | 3 | 16 | 3.0S | -3 | 0.5 | ||||
8 | 1.3 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 | ||||
10 | 0.8 | 16 | 3.5 | -5 | 0.5 | ||||
Pirinç | 1 | 28 | 4000 | N2 | 12 | 1.5S | 0 | 0.6 |
|
2 | 15 | 12 | 1.5S | -1 | 0.6 | ||||
3 | 8 | 14 | 2.0S | -1 | 0.6 | ||||
4 | 5 | 14 | 2.5S | -2 | 0.5 | ||||
5 | 3 | 14 | 3.0S | -2 | 0.5 | ||||
6 | 2.5 | 16 | 3.0S | -2.5 | 0.5 | ||||
8 | 1 | 16 | 3.0S | -4 | 0.5 |
Qeyd 1: Karbon poladını 1-3 mm kəsmək üçün hava və ya azotdan istifadə etmək tövsiyə olunur, kəsmə sürəti oksigendən daha sürətlidir və yüngül şlaklar olacaqdır.
Qeyd 2: İstismar üçün istifadə olunan güc və istismara vermə sürəti də qazın təmizliyinə, lövhənin keyfiyyətinə və s.
Qeydlər: Cədvəldəki qırmızı ilə işarələnmiş parametrlər faktiki emal zamanı müxtəlif amillərdən çox təsirlənən və yalnız kiçik partiya istehsalı üçün uyğun olan yoxlama parametrləridir.Kütləvi istehsal və emal tövsiyə edilmir və daha yüksək güclü lazerlər tövsiyə olunur.